外螺紋針型閥是一種常見的工業控制閥門，屬于精密調節類閥門，廣泛應用于化工、石油、天然氣、電力及制藥等行業。其主要作用是通過針形閥芯對流體的通道進行精確調節，從而控制流量、壓力或液位。針型閥通常具有流量可調范圍廣、調節精度高、密封性好等特點，而外螺紋設計則方便其與管道、儀表或其他閥門進行連接，安裝靈活可靠。
外螺紋針型閥的結構特點：
1.閥體
閥體一般采用不銹鋼、碳鋼或黃銅材料，既保證耐壓性能，又具備一定的耐腐蝕性。閥體內部通道經過精密加工，確保流體流動順暢，并減少流阻。
2.閥芯與針尖
閥芯呈針狀，前端為錐形或尖形，通過旋轉閥桿上下移動實現流量調節。針尖與閥座緊密配合，形成可靠的密封。閥芯加工精度高，使得閥門調節更加精細，適合低流量或高精度調節場合。
3.閥桿及手輪
閥桿用于驅動閥芯運動，手輪通過旋轉帶動閥桿上升或下降。閥桿通常采用螺紋配合設計，實現緩慢、均勻的調節。手輪可根據需要選擇開環或鎖緊型，保證操作安全。
4.螺紋接口
外螺紋設計符合國際標準或國家標準，如NPT（美制錐螺紋）或G（英制平行螺紋），便于直接連接管件或儀表。外螺紋不僅便于安裝，也能保證在高壓下保持穩固連接。
5.密封件
為確保無泄漏，閥門內部常使用聚四氟乙烯（PTFE）、橡膠或金屬墊片等密封材料。密封件的選擇與介質性質、溫度及壓力密切相關。
具體工作流程：
1.當閥門關閉時，針尖緊密壓在閥座上，阻止流體通過。
2.操作手輪，帶動閥桿旋轉，使針尖逐漸離開閥座，形成通道。
3.通道開口大小由針尖上升高度決定，開度越大，流量越大；反之，流量減小。
4.閥門在全開狀態時，流阻最小，可實現較大流量；在半開狀態時，適合精確調節流量。
在選擇外螺紋針型閥時，應綜合考慮以下因素：
1.口徑與接口類型
根據管道規格選擇閥門口徑，確保螺紋類型與管件匹配。常見規格有1/8、1/4、3/8、1/2等。
2.材質選擇
依據介質性質、溫度及腐蝕性選擇閥體和閥芯材質。常用不銹鋼材質適合腐蝕性介質，黃銅材質適合一般工業用水或空氣。
3.壓力等級
針型閥的設計壓力需滿足系統工作壓力，避免閥體或密封件受損。部分高壓針型閥可承受100MPa以上壓力。
4.密封性能
密封材料選擇需兼顧介質兼容性和溫度范圍。PTFE密封件耐化學腐蝕但耐高溫有限，金屬密封耐高溫高壓，但對密封表面加工精度要求高。
5.調節精度與流量范圍
根據實際需求選擇閥門針尖形狀、閥座口徑及閥桿行程，以滿足精確控制或快速開關要求。
